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JB/T5925.2-1998 中華人民共和國機械行業標準
1、范圍
本標準規定了機械式振動時效裝置（以下簡稱裝置）的技術要求.試驗方法和檢驗規定等。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準的最新版本的可能性。
GB/ T5226.1-1996 工業機械電氣設備 第一部分：通用技術條件
JB/ 1644-91 鑄造機械 通用技術條件
JB/ 5925.1-91 機械式振動時效裝置 基本參數
JB/T 6331.2-92 鑄造機械噪生的測定方法 聲壓級測定
ZB J50 006-88 金屬切削機床 隨機文件的編制
3、術語
掃頻曲線：將激振器的頻率緩慢地有小調大的過程稱掃頻。隨著頻率的變化，工件振動響應發生變化，反映振動響應與頻率之關系的曲線稱掃頻曲線，如A-f稱振幅頻率曲線； a-f稱加速度頻率曲線。
注：A ……振幅 f ……頻率 a ……加速度。
4、技術要求
4.1裝置應符合本標準的規定，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
4.2裝置的參數推村薦按JB/T5925.1的參數優先選用。
4.3裝置在以下使用條件下，應能正常工作。
4.3.1環境溫度: a) 控制箱 0 ℃- ＋40℃。
b) 激振器 -20 ℃ - ＋40℃ 。
4.3.2相對濕度不大于80％（25℃）。
4.3.3海拔高度不大于1000米。
4.4裝置表面油漆應無污損.碰壞和裂痕現象等。
4.5電氣系統應符合gb/t 5226.1的規定。
4.6隨機技術文件應包括產品使用說明書.產品合格證和裝箱單，隨機技術文件的編制應符合zb j50 006的規定。
4.7 激振器
4.7.1 激振箱與電動機連接結構應安全.可靠.并保證與電動機同步運行。
4.7.2 偏心距的檔位刻線應清楚.準確.數字標記應與刻線對正。
4.7.3 調偏心時，活動偏心塊應靈活，無卡阻現象，偏心塊調整應所定可靠。
4.7.4 軸承應密封防塵.潤滑脂應清潔。
4.7.5 激振器應有轉向指示。
4.7.6電動機應符合有關標準的規定。
4.8 控制箱
4.8.1 在振動時效過程中，控制箱應能跟蹤繪制出振幅-時間曲線（ a-t ），在完成規定時間的振動時效后，在同一原點，自動記錄并繪制出能識別（如換顏色筆）振前掃頻曲線和振后掃頻曲線。
4.8.2 控制箱各部分顯示與記錄應清晰.完整。
4.8.3 控制箱的各操縱按鈕或旋鈕應靈活.可靠。
4.8.4 過流時，應自動停機并顯示。
4.8.5 控制箱的定時器時間將為零時，應自動停機。
4.8.6 按點生或點降按鈕時，應使電動機的轉數生或降 1 r/min。
4.8.7 控制箱的加速度顯示精度按式（1）：
△a=±（2.5％b ＋ d）……………………（1)
式中： △a--加速度顯示精度，m/s2；
b --輸入電壓的名義加速度值，m/s2；
d --分辨率，m/s2.
4.9 空運轉試驗
4.9.1 在最小偏心距和最大轉數下進行空運轉試驗。
4.9.2 所有轉動部位應靈活，無停滯現象，無異常聲響。
4.9.3 在下列情況下，應自動記錄并繪制出振幅-頻率曲線（a-f）:
a) 手動掃描時。
b) 自動掃描時。
4.9.4 緊固件應牢固無松動。
4.9.5 裝置的噪聲不應大于85db（a)。
4.10 負荷運轉試驗
4.10.1負荷運轉試驗前應進行空運裝試驗。
4.10.2 在最大激振力條件下，電動機的功率不應大于其額定功率。
4.10.3 裝置的穩速精度不應大于2r/min 。
4.10.4 在諧振頻率條件下，同一峰值的加速度勻差不應大于40m/s2。
4.10.5 在振動時效過程中，電動機的電流不應有上升的趨勢。
5、試驗方法
5.1過流試驗: 將激振器的偏心塊調大到需要檔位，手動或自動調節電動機轉速，當電動機電流達到過流保護值時，應自動停機并顯示，自動停機后，從新開機時應能正常工作。
5.2自動記錄并繪制振幅-頻率曲線（ a-f ）試驗。將激振器安裝在被振工件的適宜位置，將偏心塊檔位調到適當檔位，
5.2.1手動掃描時，由起始轉速按每秒不大于12r/min的速度升至最高速，并掃描出試件的一階諧振峰。
5.2.2自動掃描時，使電動機自動由起始轉速升到最高轉速，繪圖筆自動繪制出a-f 曲線，重復上述試驗自動識別（如換色）繪制 a-f 曲線，此時裝置應正常工作。
5.3噪聲按JB/T 6331.2的規定。
5.4裝置穩速精度的測量將激振器安裝在被振工件上，將偏心塊調到適當檔位，使電動機轉速上升至接近工件的固有頻率，定時器調到30min，用數字轉速表測定電動機的轉速，每隔1min記錄一次電動機和控制箱顯示的轉速，裝置的穩速精度為下列情況的較大者：
a) 電動機的轉速差值；
b) 控制箱顯示的轉速差值；
c)電動機與控制箱顯示的平均轉速的差值；
注：平均轉速為最大與最小轉速的差值。
5.5加速度顯示精度試驗用標準信號發生器輸出100Hz左右的正弦信號，經100p電容器輸入到加速度顯示器，輸入電壓為0.5V， 1V， 1.5V， 2V時，記錄其相應加速度數字顯示值，按式（2）.式（3）.式（4）和式（5）進行計算，以最大偏差計為裝置的加速度顯示精度。
Sai=ai/Vi ………………………（2）
式中：Sai……裝置加速度靈敏度， （ m/s2）/Vi；
ai ……第i次輸入電壓的相應加速度數字顯示值，m/s2；
Vi ……第i次輸入的電壓V
式中：Sa ……裝置加速度靈敏度平均值；（ m/s2)/Vi；
Bi=Sa Vi ……………………………………（4）
式中：Bi……第次輸入電壓的名義加速度值；m/s2；
△ai=（Bi＋di）＋d …………………………（5）
式中：△ai……第i次輸入電壓的加速度值；m/s2；
d ……同式（1），當（Bi-di）為零時符號可為正負，當（Bi-di）不為零時符號應取與（Bi-di）先一致的。
5.6在諧振頻率條件下，同一峰值的加速度允差試驗
根據裝置技術文件的要求，選擇適當的試件（推薦選用無應力或已時效處理的），在同一條件下（支撐.激振力相同，兩測點的動態特性誤差為最�。┫�，用裝置和測振系統同時對試件的振幅-頻率曲線進行掃描并記錄，測定裝置和測振系統在相同諧振峰值（一階諧振頻率或一階諧振倍頻頻率或二階諧振頻率）的加速度值。按上述方法，對五個諧振峰值進行測定，各取其中的最大差值計。這五個諧振峰值可以為以下的任意形式：
a) 不同試件的諧振峰值；
b) 相同試件而不同激振力（至少相差一個檔位）的諧振峰值；
c) a)和b)的組合；
5.7電動機按有關標準進行試驗
6、檢驗規則
6.1出廠檢驗
6.1.1每臺裝置應經檢驗合格后方可出廠。
6.1.2出廠檢驗按4.4， 4.6， 4.7.1-4.7.5， 4.8， 4.9.1-4.9.4和4.10的項目進行檢驗。所檢項目應合格。
6.2 型式檢驗
6.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗；
a) 新產品或老產品鉆轉產的試制定型鑒定時；
b) 正式生產后如結構.材料.制造工藝有較大改變時；
c) 正式生產時，應每年進行一次型式檢驗；
d) 裝置停產一年以上恢復生產時；
e) 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。
6.2.2 型式檢驗時，每次檢驗臺數是當月批量的10％，但不得少于二臺。
型式檢驗項目為本標準規定的全部項目，所檢項目應全部合格。
包裝.標志與儲運
裝置的包裝.標志與儲運應符合JB 1644-91中7.1-7.5的規定。
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